振動篩不走料 - 新鄉(xiāng)東源機械

發(fā)布日期：2023-06-05 17:34:48

　　振動篩不走料的主要原因是:激振力的大小和振動物料的材質有關,需要合理的調節(jié)。一般來說,振動電機激振力小,可以通過改變激振力,來實現(xiàn)物料的篩分,篩分效率高,能在篩分高精細物料的同時增加篩分產量。但是,振動篩的生產工藝要求很高,尤其是粉體物料篩分,更加需要高精度的篩分,以提高篩分精度,而振動篩結構簡單、材料浪費低,能耗低,能耗低,具有壽命長、振動篩設計輕巧、物料不堵網(wǎng)的特點,因此適用于對篩分要求高的細粒、粉團、小顆粒物料的篩分。。

振動篩不走料主要是因為:

　　篩分精度不準

　　傳統(tǒng)振動篩一般為600目以下,篩分精度可以達到80%-90%,從長遠的角度來看篩分精度基本上無法達到標準,無法滿足行業(yè)的需求。這不僅是由于傳統(tǒng)的篩分精度低,而且還導致企業(yè)的成本增加。

　　振動篩不走料

　　滾筒篩的給料粒度比振動篩小,使產量減少。

　　使用的潤滑油過多

　　長時間使用潤滑不當會影響軸承的潤滑,一般情況下,需要定期更換潤滑油。

　　滾筒篩的維護

　　滾筒篩每半年清潔一次,每月要檢查軸承是否有損壞。

　　振動篩的運行原理

　　滾筒篩采用連續(xù)運轉的電機帶動旋轉,當旋轉時,摩擦力的增加會使?jié)櫥瓦^度凝結,引起故障。

潤滑方法如下:

　　1、減速機軸承潤滑

　　在啟動電動機時,如發(fā)現(xiàn)油箱內有多余潤滑油時,應關閉進油口或更換潤滑油。

　　2、軸承清洗

　　拆卸軸承時,應將軸承進行清洗干凈,使?jié)櫥团c齒輪的接觸面保持在0.2室中,避免殘留物不完全干燥。